Produkt Beskriuwing
Psa soerstofproduksjeapparatuer, ûnder de betingst fan keamertemperatuer en atmosfearyske druk, BRUKT de spesjale VPSA molekulêre sieve om selektyf stikstof, koaldiokside en wetter en oare ûnreinheden yn 'e loft op te nimmen, om soerstof te krijen mei hege suverens (93±2% ).
Tradysjonele soerstofproduksje nimt oer it generaal kryogenyske skiedingsmetoade oan, dy't soerstof mei hege suverens kin produsearje. De apparatuer hat lykwols hege ynvestearring, en de apparatuer wurket ûnder de steat fan hege druk en ultra-lege temperatuer. De operaasje is lestich, it ûnderhâldsnivo is heech, en it enerzjyferbrûk is heech, en it moat faaks troch tsientallen oeren gean om normaal gas nei it starten te produsearjen.
Sûnt psa soerstof produksje apparatuer ynfierd de yndustrialisaasje, de technology hat ûntwikkele hurd, omdat syn priis prestaasjes dan yn de lege opbringst berik en de suverens easken binne net te heech yn 'e situaasje hat in sterke konkurrinsjefermogen, dus it wurdt in soad brûkt yn it smelten, heechoven soerstof ferriking, pulp bleken, glêzen oven, ôffalwettersuvering en oare fjilden.
Binnenlânsk ûndersyk nei dizze technology begon earder, mar yn in lange perioade is de ûntwikkeling relatyf stadich.
Sûnt de jierren '90 binne de foardielen fan psa soerstofproduksjeapparatuer stadichoan erkend troch it Sineeske folk, en yn 'e ôfrûne jierren binne ferskate prosessen fan apparatuer yn produksje set.
De psa VPSA soerstof produksje apparatuer fan Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. hat in liedende posysje op it mêd fan meststof yndustry, en syn effekt is hiel opmerklik.
Ien fan 'e wichtichste ûntwikkelingsrjochtingen fan psa is om de hoemannichte adsorbint te ferminderjen en de produksjekapasiteit fan' e apparatuer te ferbetterjen. De ferbettering fan molekulêre sieves foar soerstofproduksje wurdt lykwols altyd útfierd yn 'e rjochting fan hege stikstofadsorpsjonsrate, om't de adsorpsjonele prestaasjes fan molekulêre sieves de basis is fan PSA.
De molekulêre sieve mei goede kwaliteit moat hawwe hege stikstof en soerstof skieding koëffisjint, sêding adsorption kapasiteit en hege sterkte.
Psa in oare grutte ûntwikkeling rjochting is te brûken koarte syklus, it moat net allinnich garandearre kwaliteit fan molekulêre sieve, tagelyk moat wurde basearre op de adsorption toer ynterne struktuer optimalisaasje, om foar te kommen dat kin feroarsaakje it produkt te krijen min en de neidielen fan net-unifoarme ferdieling fan gas konsintraasje yn de adsorption toer, en ek sette hegere easken foar flinterklep switch.
Yn in protte PSA soerstofproduksjeprosessen kinne PSA, VSA en VPSA algemien wurde yndield yn trije soarten.
PSA is de super grutte druk adsorption atmosfearyske desorption proses. It hat de foardielen fan ienfâldige ienheid en lege easken foar molekulêre sieves, en de neidielen fan hege enerzjyferbrûk, dy't brûkt wurde moatte yn lytse apparatuer.
VSA, of atmosfearyske druk adsorption fakuüm desorption proses, hat it foardiel fan lege enerzjyferbrûk en it neidiel fan relatyf komplekse apparatuer en hege totale ynvestearrings.
VPSA is it proses fan fakuümdesorpsje troch atmosfearyske druk. It hat de foardielen fan leech enerzjyferbrûk en hege effisjinsje fan molekulêre sieve. De totale ynvestearring fan apparatuer is folle leger as dy fan VSA proses, en de neidielen binne relatyf hege easken foar molekulêre sieve en fentyl.
Hangzhou Boxiang gas oannimt VPSA proses, en makket grutte ferbettering op de tradisjonele proses en proses, dy't net allinnich ferleget it enerzjyferbrûk ta it minimum (ferwiist nei it brûken fan deselde merk molekulêre sieve), mar ek berikt it doel fan ferienfâldiging en miniaturization fan apparatuer, ferleget de ynvestearring, en hat in hegere prestaasjes / priis ratio.
De hiele psa soerstof produksje systeem is benammen gearstald út blower, fakuüm pomp, switching fentyl, absorber en soerstof druk booster ienheid fan soerstof lykwicht tank.
Neidat stof dieltsjes wurde fuortsmiten troch suction filter, rauwe lucht wurdt druk op 0,3 ~ 0,4 Barg troch Roots blower en komt ien fan de adsorbents.
De adsorbint wurdt ynfolle yn 'e adsorbent, wêryn wetter, koaldiokside, en in lyts bedrach fan oare gaskomponinten by de ynlaat fan' e adsorbint wurde adsorbearre troch de aktivearre alumina op 'e boaiem, en dan stikstof wurdt adsorbearre troch de aktivearre alumina en zeolite op 'e top fan' e 13X molekulêre sieve.
Oxygen (ynklusyf argon) is de net-adsorbearre komponint en wurdt útlutsen fan 'e boppeste útgong fan' e adsorber nei de soerstofbalânstank as produkt.
As it adsorbint wurdt adsorbearre ta in beskate mjitte, it adsorbint sil berikke sêding steat. Op dit stuit, fakuüm pomp wurdt brûkt om fakuüm de adsorbent troch de wikseljende fentyl (yn tsjinstelling ta de rjochting fan adsorption), en de fakuüm graad is 0.45 ~ 0.5BARg.
It opnomde wetter, koalstofdiokside, stikstof en in lyts bedrach fan oare gaskomponinten wurde de atmosfear yn pompt en it adsorbint wurdt regenerearre.
Elke adsorber wikselet tusken de folgjende stappen:
- adsorpsje
- desorpsje
- stamping
De boppesteande trije basis proses stappen wurde automatysk regele troch PLC en skeakeljen fentyl systeem.
Wurkprinsipe
De boppesteande trije basis proses stappen wurde automatysk regele troch PLC en skeakeljen fentyl systeem.
1. Prinsipe fan psa lucht skieding te produsearje soerstof
De wichtichste komponinten yn 'e loft binne stikstof en soerstof. Dêrom, adsorbents mei ferskillende adsorption selektiviteit foar stikstof en soerstof kinne wurde selektearre en passend technologyske proses kin wurde ûntwurpen om te skieden stikstof en soerstof te produsearje soerstof.
Sawol stikstof as soerstof hawwe quadrupole mominten, mar stikstof syn quadrupole momint (0,31 A) is folle grutter as soerstof (0,10 A), dus stikstof hat in sterkere adsorpsjoneel kapasiteit op zeolite molekulêre sieves dan soerstof (stikstof oefenet In sterkere krêft mei ionen op it oerflak fan zeolit).
Dêrom, as lucht troch it adsorpsjonsbêd giet mei zeolitadsorbint ûnder druk, wurdt stikstof troch de zeolit geadsorbeerd, en soerstof wurdt minder opnomd, dus it wurdt ferrike yn 'e gasfaze en streamt út it adsorpsjebêd, wêrtroch soerstof en stikstof skieden wurde om soerstof krije.
As de molekulêre sieve adsorbearret stikstof oan tichtby sêding, de loft wurdt stoppe en de druk fan de adsorption bed wurdt fermindere, de stikstof adsorbearre troch de molekulêre sieve kin wurde desorbed út, en de molekulêre sieve kin wurde regenerearre en opnij brûkt.
Oxygen kin kontinu wurde produsearre troch te wikseljen tusken twa of mear adsorpsjebêden.
It siedpunt fan argon en soerstof is ticht by elkoar, dus it is dreech om se te skieden, en se kinne tegearre yn 'e gasfaze ferrike wurde.
Dêrom kin it psa soerstofproduksjeapparaat gewoanlik allinich de konsintraasje fan 80% ~ 93% soerstof krije, yn ferliking mei de konsintraasje fan 99,5% of mear soerstof yn it kryogene luchtskiedingsapparaat, ek wol bekend as soerstofryk.
Neffens ferskate desorption metoaden, psa soerstof produksje kin wurde ferdield yn
Twa prosessen
1. PSA proses: druk adsorption (0.2-0.6mpa), atmosfearyske desorption.
PSA proses apparatuer is simpel, lytse ynvestearrings, mar lege soerstof opbringst, hege enerzjy konsumpsje, geskikt foar lytsskalige soerstof produksje (algemien <200m3 / h) gelegenheden.
2. VPSA proses: adsorption ûnder normale druk of wat heger as normale druk (0 ~ 50KPa), fakuüm ekstraksje (-50 ~ -80kpa) desorption.
Yn ferliking mei PSA proses, VPSA proses apparatuer is kompleks, hege ynvestearrings, mar hege effisjinsje, lege enerzjyferbrûk, geskikt foar grutskalige soerstof produksje gelegenheden.
Foar it eigentlike skiedingsproses moatte ek oare spoarkomponinten yn 'e loft wurde beskôge.
De adsorpsjekapasiteit fan koalstofdiokside en wetter op gewoane adsorbinten is oer it generaal folle grutter as dy fan stikstof en soerstof. De adsorbents kinne wurde ynfolle yn it adsorption bed mei passende adsorbents (of it brûken fan soerstof meitsjen adsorbents sels) sadat se kinne wurde opnomd en fuortsmiten.
Algemiene technyske oersjoch fan VPSA soerstofproduksjeapparatuer:
Ø oannimme avansearre technology, folwoeksen technology, lege enerzjyferbrûk en eksploitaasjekosten fan twa toer proses psa soerstof generaasje proses;
Ø redenearring en, troch ûndersyk fan foarm in folsleine set fan apparatuer, hege kwaliteit te garandearjen de betrouberens en stabiliteit fan it systeem wurking;
Ø apparatuer, handige operaasje fleksibiliteit;
Ø heech automatisearre proseskontrôle, it sintralisearre behear fan sintrale kontrôlekeamer;
Goede Ø systeemfeiligens, apparatuermonitoring, maatregels foar foarkommen fan fouten om te ferbetterjen;
Ø sûnder miljeufersmoarging;
Ø soerstof apparatuer te fieren definitive publikaasje fan de Folksrepublyk Sina nasjonale noarmen en ministeriële standert fan meganyske yndustry.
