Stikstofgenerator, ferwiist nei it gebrûk fan loft as grûnstof, it brûken fan fysike metoaden om soerstof en stikstof te skieden om stikstofapparatuer te krijen. Neffens de ferskillende klassifikaasje metoaden, nammentlik cryogene lucht skieding, molekulêre sieve lucht skieding (PSA) en membraan lucht skieding, de yndustriële tapassing fan stikstof masine, kin wurde ferdield yn trije soarten.
Nitrogen meitsjen masine is ûntwurpen en produsearre neffens druk swing adsorption technology. Nitrogen meitsjen masine mei hege kwaliteit ymportearre koalstof molekulêre sieve (CMS) as adsorbent, mei help fan druk feroaring adsorption prinsipe (PSA) by keamertemperatuer lucht skieding te produsearje hege suverens stikstof. Gewoanlik wurde twa adsorpsjonstuorren parallel brûkt, en it ymporteare pneumatyske fentyl wurdt regele troch de ymporteare PLC om automatysk te operearjen. As alternatyf wurde drukadsorpsje en dekompresjeregeneraasje útfierd om de skieding fan stikstof en soerstof te foltôgjen en de fereaske stikstof mei hege suverens te krijen.
Wurkprinsipe
Prinsipe fan PSA stikstofproduksje
Carbon molekulêre sieve kin tagelyk adsorb soerstof en stikstof yn 'e loft, en syn adsorption kapasiteit nimt ek ta mei de tanimming fan de druk, en der is gjin dúdlik ferskil yn it lykwicht adsorption kapasiteit fan soerstof en stikstof ûnder deselde druk. Dêrom is it lestich om effektive skieding fan soerstof en stikstof allinich te berikken troch drukferoaringen. As de adsorpsjesnelheid fierder besjoen wurdt, kinne de adsorpsjonele eigenskippen fan soerstof en stikstof effektyf ûnderskiede wurde. De diameter fan soerstofmolekulen is lytser as dy fan stikstofmolekulen, sadat de diffusysnelheid hûnderten kearen flugger is as dy fan stikstof, sadat de snelheid fan koalstofmolekulêre sieveadsorpsje fan soerstof ek heul fluch is, adsorpsje sawat 1 minút om mear te berikken dan 90%; Op dit punt is stikstofadsorpsje mar sawat 5%, dus it is meast soerstof, en de rest is meast stikstof. Op dizze manier, as de adsorpsjetiid binnen 1 minút regele wurdt, kinne soerstof en stikstof yn earste ynstânsje skieden wurde, dat wol sizze, adsorpsje en desorpsje wurdt berikt troch drukferskil, druk nimt ta by adsorpsje, druk sakket by desorpsje. It ferskil tusken soerstof en stikstof wurdt realisearre troch it kontrolearjen fan de adsorpsjetiid, dy't tige koart is. Oxygen is folslein adsorbearre, wylst stikstof gjin tiid hat om te adsorbearjen, sadat it it adsorpsjeproses stopet. Dêrom, druk swing adsorption stikstof produksje te hawwen druk feroarings, mar ek te kontrolearjen de tiid binnen 1 minút.
Equipment Features
(1) Stikstofproduksje is handich en fluch:
Avansearre technology en unyk luchtferdielingsapparaat meitsje de luchtferdieling unifoarmer, effisjint gebrûk fan koalstofmolekulêre sieve, kwalifisearre stikstof kin yn sawat 20 minuten levere wurde.
(2) Maklik te brûken:
De apparatuer is kompakt yn struktuer, yntegraal skid-fêstmakke, beslacht in lyts gebiet sûnder kapitaalbou ynvestearrings, minder ynvestearrings, de side allinnich nedich te ferbinen de macht oanbod kin meitsje stikstof.
(3) Ekonomysker dan oare metoaden foar oanfier fan stikstof:
PSA proses is in ienfâldige metoade fan stikstof produksje, mei help fan lucht as grûnstof, enerzjy konsumpsje is allinnich de elektryske enerzjy ferbrûkt troch lucht compressor, hat de foardielen fan lege bestjoeringssysteem kosten, lege enerzjyferbrûk en hege effisjinsje.
(4) Mechatronics-ûntwerp om automatyske operaasje te berikken:
Ymportearre PLC kontrôle automatyske operaasje, stikstof flow druk suverens ferstelbere en trochgeande werjefte, kin realisearje sûnder tafersjoch.
(5) Breed oanbod fan tapassing:
Metal waarmte behanneling proses fan shielding gas, gemyske yndustry te produsearje gas en stikstof suvering fan alle soarten fan opslach tank, piip, rubber, plestik produkten produksje gas, exhaust soerstof ferpakking foar iten yndustry, drank yndustry suvering en cover gas, farmaseutyske yndustry stikstof- ynfolle ferpakking en container filling stikstof soerstof, elektroanyske komponinten en semiconductor elektroanika yndustry produksje proses fan shielding gas, ensfh De suverens, flow rate en druk kinne wurde oanpast stabyl om te foldwaan oan de behoeften fan ferskate klanten.
Technyske yndikatoaren:
Ferkear: 5-1000 nm3 / h
Reinheid: 95% 99.9995%
Dauwpunt: oant 40 ℃ of minder
Druk: ≤ 0.8mpa ferstelber
Systeem GEBRUK
Spesjale stikstof masine foar oalje en gas yndustry is geskikt foar kontinintale oalje en gas eksploitaasje, kust- en djippe see oalje en gas eksploitaasje fan stikstof beskerming, ferfier, dekking, ferfanging, need rêding, ûnderhâld, stikstof ynjeksje oalje recovery en oare fjilden. It hat de skaaimerken fan hege feiligens, sterke oanpassingsfermogen en trochgeande produksje.
Chemyske yndustry spesjale stikstof masine is geskikt foar petrochemyske yndustry, stienkoal gemyske yndustry, sâlt gemyske yndustry, ierdgas gemyske yndustry, fyn gemyske yndustry, nije materialen en harren derivaten gemyske produkten ferwurkjen yndustry, stikstof wurdt benammen brûkt foar dekking, purging, ferfanging, skjinmeitsjen , druk ferfier, gemyske reaksje agitation, gemyske fiber produksje beskerming, stikstof filling beskerming en oare fjilden.
Spesjale stikstof meitsjen masine foar metallurgy yndustry is geskikt foar waarmte behanneling, helder annealing, beskermjende ferwaarming, poeder metallurgy, koper en aluminium ferwurkjen, magnetysk materiaal sintering, edelmetaal ferwurkjen, lager produksje en oare fjilden. It hat de skaaimerken fan hege suverens, trochgeande produksje, en guon prosessen fereaskje stikstof te befetsje in bepaalde hoemannichte wetterstof te fergrutsjen helderheid.
De spesjale stikstof meitsjen masine foar stienkoalmyn yndustry is geskikt foar brânbestriding, gas en gas ferwettering yn stienkoal mynbou. It hat trije spesifikaasjes: grûn fêst, grûn mobyl en ûndergrûn mobyl, dy't folslein foldogge oan de easken fan stikstof ûnder ferskate wurkomstannichheden.
Rubber tire yndustry spesjale stikstof masine is geskikt foar rubber en tire vulcanization proses fan stikstof beskerming, moulding en oare fjilden. Benammen yn 'e produksje fan all-stiel radiale bân, it nije proses fan stikstof vulcanization hat stadichoan ferfongen de stoom vulcanization proses. It hat de skaaimerken fan hege suverens, trochgeande produksje en hegere stikstof druk.
Spesjale stikstof meitsjen masine foar iten yndustry is geskikt foar griene opslach fan nôt, iten stikstof packing, plantaardige behâld, wyn sealing (kan) en behâld, ensfh
Explosion-proof stikstof making masine is geskikt foar gemyske yndustry, oalje en gas en oare plakken dêr't de apparatuer hat eksploazje-proof easken.
Harmaseutyske yndustry spesjale stikstof masine wurdt benammen brûkt yn drug produksje, opslach, ferpakking, ferpakking en oare fjilden.
Nitrogen meitsjen masine foar elektroanyske yndustry is geskikt foar semiconductor produksje en ferpakking, elektroanyske komponinten produksje, LED, LCD floeibere kristal display, lithium batterij produksje en oare fjilden. Nitrogen meitsjen masine hat de skaaimerken fan hege suverens, lyts folume, lege lûd en lege enerzjyferbrûk.
Container stikstof making masine is geskikt foar petroleum, ierdgas, gemyske yndustry en oare besibbe fjilden, dat is, it hat de skaaimerken fan sterke oanpassingsfermogen en mobile operaasje. ferfanging, emergency Rescue, flammable gas, floeibere ferwettering en oare fjilden, ferdield yn lege druk, medium druk, hege druk rige, mei sterke mobiliteit, mobile operaasje en oare skaaimerken.
Auto tire stikstof stikstof masine, benammen brûkt yn auto 4S winkel, auto reparaasje winkel auto tire stikstof, kin ferlingje de libbensdoer fan banden, ferminderjen lûd en brânstof konsumpsje.
